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淄川陶瓷三级跳 跃向世界高峰
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日期:2016-02-20

2月17日,春节刚过,山东电盾科技股份有限公司就传来好消息,公司生产的防静电陶瓷砖凭借其专利技术,中标了我国在肯尼亚的高铁项目、上海空间电源研究所科研仿真楼工程订单,价值600多万元,迎来了“开门红”。无独有偶,在春节前,该公司的防静电复古生态砖刚刚荣获“第十七届中国专利优秀奖”。

瓷砖还可以防静电?看起来又笨又重的瓷砖竟然这么高大上?

联姻高科技

走进电盾科技公司展厅,一条由瓷砖试验品制成的挂件长廊吸引了参观者驻足、拍照。10米长廊上挂满了公司从试验到成功研制防静电瓷砖过程中的2200块瓷砖试验品,记录着研制防静电瓷砖的艰辛历程。

“防静电陶瓷砖是我们在瓷砖中添加自行研制的导电材料制造而成的。它可以把静电荷直接传导到地下,不产生静电火花,避免一些事故或爆炸。”公司信息部经理刘冲介绍。

与电盾科技联合研发这种高科技瓷砖的统一陶瓷,原来一直从事传统建筑内墙砖生产。当抛光砖高歌猛进时,转型期的统一陶瓷却剑走偏锋,向差异化、个性化发展,瞄准仿古瓷砖的研发。很快,抛光砖过剩,仿古砖开始受宠,统一陶瓷就此一跃成为行业龙头。随着越来越多的企业进入仿古砖领域,统一陶瓷又一次出发了,这次他们盯上的是防静电瓷砖。公司组织40余名技术人员历经两年时间,投资上千万元,经历千余次反复试验,终于成功研制出防静电陶瓷砖。现在,防静电瓷砖已经成为航天发射中心、地铁站、数据机房等特殊领域必不可少的装修材料,电盾科技成为全国防静电瓷砖国家标准的主要起草单位。

两次跳跃,使企业避开了恶性竞争,但瓷砖的原料黏土并非取之不尽用之不竭,建陶这一高耗能产业的本色从未改变。基于这种担忧,企业盯上了淄川建陶企业周边随处可见、用途不大的粉煤灰,把它变成生产瓷砖的新原料。2015年8月6日,全球第一片粉煤灰制地板砖在淄川问世,世界性难题被攻克,粉煤灰添加量达到40%。

一滴水可以折射太阳的光芒。淄川建陶企业两次跳跃,跳出产能过剩的泥潭;再次跳跃,跳上绿色环保的轨道,产品攀上世界级高峰。企业通过科技、创意以及生产方式的创新,让建陶这个典型的“高污染、高能耗”的传统产业走上了高质高效的发展之路。

结缘好创意

2月17日,在山东鑫成建陶有限公司展厅内,总经理孙允刚正向顾客兴奋地介绍着一幅幅艺术壁画。这些有着传统剪纸艺术神韵的纸质壁画,一摸才知这竟然是陶瓷砖——窑变釉手工艺术砖,砖上的花鸟走兽绘画图案皆出自孙允刚之手。几年来,孙允刚和他的团队把最初用于烧制艺术瓷、日用瓷的窑变釉技术,融入艺术元素成功应用到建陶产品中,实现了陶瓷砖审美功能与使用功能的结合。

孙允刚和他的窑变釉手工艺术砖,仅仅是淄川陶瓷文化创意发展的一部分。淄博金狮王科技陶瓷有限公司主打中国元素、中国意境、中国品味,青花瓷系列仿古砖体现了中国传统文化的精髓与智慧,中国古建木艺系列的“松鹤如意”砖体现出浓浓的中式装潢风格,产品售价比过去高出30%。

打造陶瓷文化创意产业,实现陶瓷产业转型升级,是建陶行业转调中呈现的一大变化。“淄川区以文化陶瓷为主线,把艺术元素融入陶瓷产品,推动了陶瓷产业转型升级,构建起陶瓷文化创意产业的新优势。”淄川区委书记李新胜说。

优化好升级

淄川区建筑陶瓷的生产开始于20世纪80年代,“十一五”是建筑陶瓷发展最快时期。据中国建陶行业协会最新评估,山东省淄博市淄川区建陶产业集群的成熟度已经赶上广东佛山,处于全国领先水平。年产各类瓷砖5.5亿平方米,成为全国第二大建陶生产基地。建陶行业也成为淄川区的四大支柱产业之一。

经过多年的建设,淄川建陶产业建立了从原料制备、生产加工、陶瓷色釉料、陶瓷机械、陶瓷配件到科研开发、质量检测、物流等比较健全的产业体系,拥有各类技术人员上万人,积聚了独特的优势。淄川建材城、中国财富陶瓷城、中国(淄博)陶瓷产业总部基地三大建陶市场“三足鼎立”,引领着淄博建陶物流圈的发展。

目前,淄川区共有建陶企业130家,建陶生产线220余条,吸纳直接就业3万余人。

水平提升了,布局散乱成为制约陶瓷产业发展的瓶颈。根据淄博市要求,今年,淄川区出台《淄博市主城区南部区域淄川片区产业优化升级三年行动计划》,设立2亿元建陶产业优化升级专项资金,对区域内实现达标排放的建陶企业实行A、B、C分类管理,A类企业就地优化升级,B类企业整治转移,C类企业关停淘汰,将淄川片区打造成全国领先、世界一流的建陶产业基地和总部经济区。


建陶产业争取实现“三降三增”,即污染物排放下降60%、单位能耗下降40%、占地面积下降50%,研发能力明显增强、品牌影响力明显增强、上缴税金明显增加。争取到2018年底,打造省级以上研发机构10家,省级以上品牌20个,优势企业带动作用更加明显。

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